Remaches estructurales y remaches de collarín HUCK®

para uniones seguras y de gran resistencia

 

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Gama de remaches estructurales HUCK® y de remaches de collarín HUCK®

Los remaches estructurales HUCK® y los remaches de collarín HUCK® están especialmente diseñados y fabricados para su utilización en aplicaciones con necesidades de unión en las que una gran resistencia y la seguridad son un factor clave.

Características

Ventajas de la gama de remaches estructurales HUCK® y de los remaches de collarín HUCK®

Remaches estructurales HUCK®

Los remaches estructurales HUCK® y los remaches de collarín HUCK® tienen una gran resistencia a la tracción, al cizallamiento y a las vibraciones. Son una buena alternativa a la soldadura y un sistema de fijación más eficaz que la utilización de tuercas y tornillos. Tanto el remache estructural HUCK® como el remache de collarín HUCK® ofrecen ventajas que no puede dar ningún otro sistema de fijación.

  • Con los remaches estructurales HUCK® y los remaches de collarín HUCK® se crean uniones de gran fiabilidad y resistencia, incluso sometidas a una gran vibración continua.
  • Sistema de fijación más eficaz ya que consta de menos elementos, lo que permite una reducción de costes y un menor requerimiento de espacio
  • Unión de gran calidad, sin necesidad de mantenimiento y con un ciclo de vida largo
  • La colocación del remache estructural HUCK® y del remache de collarín HUCK® es rápida y sencilla, con la que se logra reducir los tiempos de fabricación hasta un 75%
  • De gran calidad y uniformidad en la colocación, independientemente de la cualificación del operario.

Actualmente el remache estructural HUCK® y el remache de collarín HUCK® se utilizan en diferentes aplicaciones en numerosos sectores de la industria, tales como la fabricación de autobuses, camiones y remolques, equipos de ventilación y aire acondicionado, la industria ferroviaria y las energías renovables, entre muchos otros.

Tecnología

Remache de collarín HUCK®

Funcionamiento del remache de collarín HUCK®

Proceso de colocación

  1. Primero se introduce el remache de collarín en el taladro de las piezas a unir. Por el otro lado se coloca el collarín en el vástago del remache, que luego se introduce en la boquilla de la máquina de colocación.
  2. Al accionarse la remachadora, la cabeza del remache ejerce presión sobre el material y la boquilla presiona el collarín contra las piezas a unir, realizando la primera fase de la fijación. 
  3. La máquina embute el collarín contra los anillos del vástago, fortaleciendo la unión.
  4. Se produce la rotura del vástago a la altura del collarín, bloqueando el vástago y completando la colocación.
Remache de collarín: colocación

La resistencia al cizallamiento de los remaches de collarín HUCK® está determinada por las características del material con el que están fabricados y el diámetro del remache. Al aumentar los diámetros o la solidez del material, la resistencia al cizallamiento de los remaches de collarín es mayor.

La resistencia a la tracción de los remaches de collarín HUCK® está determinada por la resistencia del material del collarín y por la cantidad de anillos del remache que se rellenan con el material del collarín cuando sobre él se hace presión en el momento de la colocación.

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Remache estructural HUCK®

Funcionamiento del remache estructural HUCK®

Proceso de colocación

  1. Se coloca el remache en la boquilla de la remachadora y luego con la máquina se introduce el remache en el taladro de las piezas
  2. Al accionar la remachadora, comienza la deformación de la parte ciega del remache
  3. La unión se fija y se produce el mecanismo de bloqueo interno del remache
  4. Se produce la rotura del vástago a la altura de la cabeza, dejando el vástago bloqueado y completando la colocación.
Remache estructural HUCK®: colocación

La resistencia al cizallamiento de los remaches estructurales HUCK® está determinada por la combinación de la resistencia del vástago y de la cabeza del remache. Esto se produce a lo largo del eje central, que coincide con línea de contacto de las piezas unidas. La resistencia a la tracción de los remaches estructurales HUCK® se diferencia de la de los remaches de collarín en que en la colocación de los remaches estructurales se forma por el lado ciego una deformación o barrilete producto de la expansión o compresión del cuerpo del remache, que a su vez resiste a la tracción a lo largo de su eje central gracias al refuerzo que otorga el vástago que permanece en el cuerpo del remache. 

1. Deformación por compresión del cuerpo del remache: al accionar la remachadora, el cuerpo del remache se comprime formando un barrilete que presiona contra la unión de las piezas. Luego se produce la rotura del vástago a la altura de la cabeza, dejando el vástago bloqueado y completando la colocación.

2. Deformación por expansión del cuerpo del remache: al accionar la remachadora y tirar del vástago, la cabeza del mismo se introduce en el cuerpo del vástago produciendo un ensanchamiento que presiona contra la unión de las piezas.

Remaches estructurales HUCK®

Tipos de remaches estructurales HUCK®

Remaches de collarín HUCK®

Remache de collarín HUCK®

Los remaches de collarín HUCK® constan de dos elementos: un perno o vástago con ranuras y un anillo llamado collarín. El remache de collarín se puede utilizar en aplicaciones con accesibilidad por ambos lados, ya que el perno o vástago se introduce por un lado y el collarín se coloca dentro del perno por el lado opuesto. Al accionarse la remachadora HUCK® la cabeza del remache ejerce presión sobre el material y la boquilla presiona el collarín contra las piezas a unir, realizando la primera fase de la fijación. 

Tipos de remaches de collarín HUCK®

  • Remaches de collarín BobTail®

    Remaches de collarín BobTail®

    • Remache de collarín con perno o vástago de acero resistencia clase 10.9
    • Sin rotura de vástago: aumento de la resistencia a la corrosión, reducción de residuos, bajo nivel de ruidos durante la colocación
    • El remache de collarín BobTail® ofrece todas las ventajas de los remaches de alta resistencia combinada con una mayor sujeción proporcionada por el collarín y la cabeza del remache
    • La colocación de los remaches de collarín BobTail® se realiza con remachadora semiautomática, lo que proporciona más precisión y rapidez en la colocación
    • Vástago con ranura helicoidal que sujeta el collarín y el vástago durante la fase anterior a la colocación.
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4 7.9 9.5 12.0 12.7 14.0 15.9
    16.0 19.1 20.0 22.2 25.4
  • Remache de collarín C6L®

    Remaches de collarín C6L®

    • El remache de collarín C6L® posee gran durabilidad y resistencia a la vibraciones
    • El vástago de los remaches de collarín C6L® posee 6 ranuras en el área de unión que permiten la fijación de una gama de espesores más amplia
    • Disponible collarín de cabeza grande para su colocación en materiales no metálicos
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4 7.9 9.5
  • Remaches de collarín C50L®

    Remaches de collarín C50L®

    • El remache de collarín C50L® es un elemento de fijación para condiciones duras 
    • Remaches de collarín de diámetro grande de resistencia tipo 8.8.
    • Gran resistencia a las vibraciones
    • Fácil control visual de la calidad de la colocación de los remaches de collarín C50L®
    Dimensiones (мм):
    12.7 15.9 19.1 22.2 25.4 28.6 31.8 34.9
  • Remache de collarín C120L®

    Remaches de collarín C120L®

    • El remache de collarín C120L® es un remache de collarín de diámetro reducido de resistencia tipo 8.8 (versión mejorada C6L) con cabeza semicircular, semicircular reducida y fresada
    • Collarín estándar y con cabeza (para su colocación en materiales no metálicos)
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4 7.9 9.5
  • Remaches de collarín Magna-Grip®

    Remaches de collarín Magna-Grip®

    • Los remaches de collarín Magna-Grip® son remaches de collarín de amplio rango de espesor
    • El remache de collarín Magna-Grip® ofrece una gran resistencia a las vibraciones
    • Un solo remache cubre una amplia variedad de aplicaciones
    • Rotura del vástago en el extremo final del collarín
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4 7.9 9.5
  • Remaches de collarín Hucktainer®

    Remaches de collarín Hucktainer®

    • El remache de collarín Hucktainer® es un remache de collarín diseñado especialmente para la fijación de placas de vidrio a estructuras metálicas.
    • Los remaches de collarín Hucktainer® no rompen ni dañan las placas de composites
    • Estanqueidad en toda la cabeza del vástago
    • Después de la colocación de los remaches de collarín Hucktainer® no quedan resaltos en ninguno de los dos lados
    Dimensiones (мм):
    9.5
Remaches estructurales HUCK®

Remaches estructurales HUCK®

Los remaches estructurales HUCK® constan de un solo elemento y son especiales para la unión de piezas con accesibilidad por un solo lado. La colocación de los remaches estructurales HUCK® es muy rápida, ya que se tarde menos de 1 segundo.

Tipos de remaches estructurales

  • Remaches estructurales Auto-Bulb™

    Remaches estructurales Auto-Bulb™

    • Los remaches estructurales Auto-Bulb™ son remaches estructurales que ofrecen una gran resistencia a la tracción y al cizallamiento
    • Cuerpo y cabeza del remache con diseño especial que facilita su colocación en el alojamiento de las piezas a unir: ideal para colocación automática
    • Los remaches estructurales Auto-Bulb™ son remaches estructurales que poseen una amplia zona de remachado, especial para uniones en materiales frágiles o chapas de reducido espesor
    • No quedan resaltos después de la colocación. Control visual rápido y sencillo
    Dimensiones (мм):
    6.4
  • Remache estructural Magna-Lok®

    Remache estructural Magna-Lok®

    • El remache estructural Magna-Lok® es un remache estructural que posee un amplio rango de espesor, lo que le permite absober varios espesores
    • La gran zona de remachado del remache estructural Magna-Lok® garantiza que el alojamiento se rellene completamente por el lado ciego garantizando una fijación sólida y segura, resistente a las filtraciones de agua
    • El remache estructural Magna-Lok® es un remache estructural que cuenta con un mecanismo de bloqueo interno del vástago, lo que fortalece la unión y da mayor protección contra la corrosión
    • El remache estructural Magna-Lok® ofrece una gran resistencia al cizallamiento y a la tracción
    • No quedan resaltos después de la colocación. Control visual rápido y sencillo
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4 9.5  
  • Remaches estructurales BOM®

    Remaches estructurales BOM®

    • Los remaches estructurales BOM® son remaches estructurales de gran resistencia, con una fuerte relación resistencia/ diámetro, especial para aplicaciones estructurales muy exigentes (puede utilizarse como sustituto de pernos roscados o soldados)
    • Gran resistencia a la extracción y al desgaste
    • Amplia zona de remachado, especial para materiales frágiles o chapas de reducido espesor
    • Los remaches estructurales BOM® ofrecen uniones de gran resistencia a la estanqueidad comparada con la que se obtiene con los remaches en ciego convencionales
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4 7.9 9.5 12.7 15.9 19.1
  • Remaches estructurales Magna-Bulb®

    Remaches estructurales Magna-Bulb®

    • Los remaches estructurales Magna-Bulb® cuentan con un mecanismo de bloqueo interno del vástago, lo que fortalece la unión y da mayor protección contra la corrosión
    • Gran resistencia al cizallamiento y a la tracción
    • Amplia zona de remachado, especial para materiales frágiles o chapas de reducido espesor
    • Los remaches estructurales Magna-Bulb® ofrecen una gran resistencia a las vibraciones
    • No quedan resaltos después de la colocación. Control visual rápido y sencillo
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4 7.9  
  • Remaches estructurales HuckLock™

    Remaches estructurales HuckLock™

    • Los remaches estructurales HuckLock™ combinan el amplio rango de espesor del Magna-Lok con la gran resistencia al cizallamiento del Magna-Bulb
    • Amplia zona de remachado, especial para materiales frágiles o chapas de reducido espesor
    • Los remaches estructurales HuckLock™ ofrecen gran resistencia a la tracción y al cizallamiento
    • Amplio rango de espesor
    • Gran resistencia a las vibraciones
    • Después de la colocación de los remaches estructurales HuckLock™ no quedan resaltos. Control visual rápido y sencillo
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4  
  • Remaches estructurales FloorTight®

    Remaches estructurales FloorTight®

    • Los remaches estructurales FloorTight® ofrecen una resistencia superior a los tornillos para suelos convencionales: reducción de la cantidad de elementos de fijación y el número de taladros necesarios
    • Remaches estructurales de gran resistencia
    • Cabeza fresada que queda totalmente al ras una vez colocado el remache
    • Los remaches estructurales FloorTight® ofrecen un amplio rango de espesor
    Dimensiones (мм):
    7.9
  • Remaches estructurales Magna-Tite™

    Remaches estructurales Magna-Tite™

    • Los remaches estructurales Magna-Tite™ son remaches estructurales estancos, especiales para techos o aplicaciones similares
    • Amplio rango de espesor
    • Los remaches estructurales Magna-Tite™ ofrecen una zona de remachado muy amplia y baja transmisión de tensiones, especial para materiales frágiles (plásticos, composites) y chapas de reducido espesor
    • Después de la colocación de los remaches estructurales Magna-Tite™ no quedan resaltos. Control visual rápido y sencillo.
    Dimensiones (мм):
    4.8 6.4  

Aplicaciones

Industria del automóvil

  • Remachadoras y remaches estructurales en camiones y remolques

    Remache estructural, remache de collarín y remachadoras HUCK® para la fabricación de camiones y remolques

    Los remaches estructurales y las remachadoras HUCK® se utilizan para la fijación de tableros y paneles en semirremolques, bisagras, sobre techos, suelos, parte inferior de las puertas.

  • Remachadoras y remaches de collarín para el chasis del remolque

    Las remachadoras y los remaches de collarín HUCK® se utilizan para reforzar los cierres de las puertas, para la fijación de las paredes laterales, para el chasis de los remolques, para el sistema de suspensión de las ruedas, fijación de ganchos, entre otros.

Remache estructural y remache de collarín para la fabricación de equipos de climatización

  • Remachadoras y remaches estructurales HUCK® en equipos de ventilación

    Fabricantes de equipos de ventilación industrial

    Fijación de los paneles del equipo de ventilación. Se puede realizar la colocación del remache estructural y la unión de las piezas ya pintadas con las remachadoras HUCK® y sin necesidad de realizar ningún trabajo posterior

  • Remache estructural HUCK® colocado con remachadora HUCK® en ventilador

    Fijación de las aspas del ventilador con remachadora y remache estructural HUCK®

     

  • Remaches estructurales HUCK® colocados con remachadora HUCK® en radiador

    Utilización de remachadora y remache estructural HUCK® para la fijación de radiadores y sistemas industriales de condicionamiento de aire para uniones seguras y de gran resistencia a las vibraciones, incluso a altas temperaturas.

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HUCK® B4600 QUE FUNCIONA CON BATERIA 2016 Español PDF / 323 KB
HUCK®
Remaches estructurales
HUCK 03/16 Español PDF / 10571 KB

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Remache estructural HUCK® y remache de collarín HUCK®

  • Remache BOM®: remache estructural HUCK®

    Remache BOM®: remache estructural HUCK® de colocación en ciego

  • Remache de collarín Bobtail® de HUCK®

    Remache de collarín Bobtail® de HUCK®

  • Remache de collarín Hucktainer® de HUCK®

    Remache de collarín Hucktainer® de HUCK®


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